1. Planificación de la Producción:
Creación del Forecast de la Demanda, que alimenta al Plan Maestro de Producción (MPP/ MPS), Planificación de Materiales (MRP) que explota la Lista de Materiales (BOM) para que se lleve a cabo la secuenciación de las órdenes de fabricación.
El objetivo de dicha planificación es atender los requerimientos de los clientes realizando la entrega de los productos (Delivery Time) a tiempo.
2. Inventarios:
Del mismo modo, es misión del ERP gestionar óptimamente los inventarios de materias primas, productos semi-terminados y terminados.
3. Trazabilidad:
La trazabilidad tiene una estrecha relación con la gestión de la Cadena de Suministro (SCM). Se trata de “trazar” los procesos, variables, datos, agentes por los que un producto/lote pasa desde que se recoge la materia prima; pasa por fábrica; se distribuye y llega al consumidor final.
4. Generar órdenes de fabricación
El módulo de producción del ERP será el encargado de emitir a la Fábrica las Órdenes de Fabricación, la lista de Materiales a utilizar y la lista de Rutas (Centros de Trabajo que deben ser empleados).
5. Control de costes
El ERP es el encargado de realizar los informes pertinentes que permitan controlar los costes de producción. Las entradas de estos informes provienen de los datos manuales que se vayan introduciendo y de los datos que se integren provenientes de la solución MES.
miércoles, 8 de julio de 2009
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